序号 |
检测对象 |
项目/参数 |
检测标准( 方法) |
说明 |
|
序 |
名称 |
||||
一、金属材料及制品 |
|||||
1 |
金属材料及制品(机械性 能) |
1 |
室温拉伸 |
金属材料 拉伸试验 第 1 部分:室温试验方法 GB/T 228.1-2010 |
只测≤2000kN 的 Rp,ReH,ReL, Rm,A 和 Z |
金属材料 拉伸试验 第 1 部分:室温试验方法 ISO 6892- 1:2019 |
只测≤2000kN 的 |
||||
金属材料 拉伸试验 第 1 部分:室温试验方法 BS EN ISO 6892-1:2019 |
只测≤2000kN 的 |
||||
|
|
|
|
金属材料拉伸试验方法 ASTM E8/E8M-16ae1 |
只测≤2000kN 的 Su、LYS、UYS、 YS、断后伸长 |
钢产品机械测试的试验方法及定义 ASTM A370 -19e1 6- 14、A1.3、A2.2、A3.2、A4.3、A4.4、A4.5 |
只测≤2000kN 的 Su、LYS、UYS、 YS、断后伸长 |
||||
金属室温拉伸试验方法 HB 5143-1996 |
只测≤2000kN 的 σt,σsL,σsu, |
||||
厚度方向性能钢板 GB/T 5313-2010 |
|
||||
焊接接头拉伸试验方法 GB/T 2651-2008 |
|
||||
焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 GB/T 2652-2008 |
|
||||
承压设备焊接工艺评定 NB/T 47014-2011 6.4.1.5 |
|
||||
变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 |
|
||||
变形及铸造铝、镁拉伸试验方法 ASTM B557-2015 |
|
||||
2 |
高温拉伸 |
金属材料 拉伸试验 第 2 部分:高温试验方法 GB/T 228.2-2015 |
只测 750℃以下和 100kN 以下的 Rp, Rm,A,Z |
||
金属材料 拉伸试验 第 2 部分:高温下的试验方法 ISO |
只测 750℃以下和 |
||||
|
|
|
|
金属材料高温拉伸试验方法 ASTM E21-17e1 |
只测 750℃以下和 100kN 以下的 Su、 LYS、断后伸长 |
3 |
弯曲试验 |
金属材料 弯曲试验方法 GB/T 232-2010 |
|
||
金属材料 弯曲试验方法 ISO 7438:2016 |
|
||||
钢产品机械测试的试验方法及定义 ASTM A370 -19e1 |
|
||||
焊接接头弯曲试验方法 GB/T 2653-2008 |
|
||||
承压设备焊接工艺评定 NB/T 47014-2011 6.4.1.6、 |
|
||||
4 |
疲劳试验 |
金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法 GB/T 3075-2008 |
只测载荷≤ |
||
金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法 ISO 1099-2017 |
只测载荷≤ |
||||
恒幅载荷下金属材料轴向疲劳试验方法 ASTM E466-15 |
只测载荷≤ |
||||
5 |
压缩试验 |
金属材料 室温压缩试验方法 GB/T 7314-2017 |
|
||
6 |
弹性模量 |
金属材料 弹性模量和泊松比试验方法 GB/T 22315-2008 |
只用静态法 |
||
7 |
冲击试验 |
金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 229-2007 |
只测≤300J,-60 |
||
|
|
|
|
|
KV8、KU2、KU8 |
金属材料 夏比摆锤冲击试验 第 1 部分:试验方法 BS EN ISO 148-1-2016 |
只测≤300J,-60 |
||||
金属材料 夏比摆锤冲击试验 第 1 部分:试验方法 ISO 148-1:2016 |
只测≤300J,-60 |
||||
金属材料的缺口试样冲击试验方法 ASTM E23-2018 |
只测≤300J,-60 |
||||
钢产品机械测试的试验方法及定义 ASTM A370 -19e1 20- |
|
||||
焊接接头冲击试验方法 GB/T 2650-2008 |
|
||||
金属室温冲击试验方法 HB 5144-1996 |
|
||||
承压设备焊接工艺评定 NB/T 47014-2011 6.4.1.7 |
|
||||
8 |
硬度试验 |
焊接接头硬度试验方法 GB/T 2654-2008 |
|
||
金属材料焊缝破坏性试验 硬度试验 第 1 部分 ISO 9015- 1:2001 |
|
||||
滚动轴承 高碳铬轴承钢零件 热处理技术条件 JB/T |
|
||||
滚动轴承 高碳铬轴承钢零件 热处理技术条件 GB/T |
|
||||
|
|
9 |
洛氏硬度 |
金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分:试验方法 GB/T 230.1-2018 |
只测 HRA、HRBW、 HRC、HR15N、 |
金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分:试验方法 ISO 6508- 1-2016 |
只测 HRA、HRBW、 HRC、HR15N、 |
||||
金属材料洛氏硬度试验方法 ASTM E18-2020 |
只测 HRA、HRBW、 HRC、HR15N、 |
||||
钢产品机械测试的试验方法及定义 ASTM A370 -19e1 18、A1.5、A2.4、A3.3、A3.4、A4.6 |
只测 HRA、HRBW、 HRC、HR15N、 |
||||
金属洛氏硬度试验方法 HB 5172-1996 |
只测 HRA、HRB、 |
||||
10 |
布氏硬度 |
金属材料 布氏硬度试验 第 1 部分:试验方法 GB/T 231.1-2018 |
只测 HBW10/3000、 HBW5/750、 |
||
金属布氏硬度试验 第 1 部分:试验方法 ISO 6506- 1:2014 |
只测 HBW10/3000、 HBW5/750、 |
||||
金属材料布氏硬度的试验方法 ASTM E10-2018 |
只测 HBW10/3000、 HBW5/750、 |
||||
|
|
|
|
钢产品机械测试的试验方法及定义 ASTM A370 -19e1 17、A1.5、A2.4、A3.3、A3.4、A4.6 |
只测 HBW10/3000、 HBW5/750、 |
11 |
维氏硬度 |
金属材料 维氏硬度试验 第 1 部分:试验方法 GB/T 4340.1-2009 |
只测 HV0.01 、 HV0.1、HV0.2、 HV0.3、HV0.5、 |
||
金属维氏硬度试验 第 1 部分:试验方法 ISO 6507- 1:2018 |
只测 HV0.01 、 HV0.1、HV0.2、 HV0.3、HV0.5、 |
||||
金属材料维氏硬度和努氏硬度的标准试验方法 ASTM E92-17 |
只测 HV0.01 、 HV0.1、HV0.2、 HV0.3、HV0.5、 |
||||
材料努氏和维氏硬度试验方法 ASTM E384-17 |
只测 HV0.01 、 HV0.1、HV0.2、 HV0.3、HV0.5、 |
||||
|
|
12 |
剪切试验 |
金属材料 线材和铆钉剪切试验方法 GB/T 6400-2007 |
|
13 |
扩口试验 |
金属管 扩口试验方法 GB/T 242-2007 |
|
||
金属材料 管 扩口试验 ISO 8493:1998 |
|
||||
钢产品机械测试的试验方法及定义 ASTM A370-19e1 |
|
||||
14 |
压扁试验 |
金属管 压扁试验方法 GB/T 246-2017 |
|
||
金属材料 压扁试验方法 ISO 8492:2013 |
|
||||
钢产品机械测试的试验方法及定义 ASTM A370-19e1 |
|
||||
2 |
金属材料及制品(微观结 构) |
1 |
显微组织 |
金属显微组织检验方法 GB/T 13298-2015 |
|
微蚀金属和合金规程 ASTM E407-2007(2015)e1 |
|
||||
钢质模锻件 金相组织评级图及评定方法 GB/T 13320- |
|
||||
钢中带状组织的评定 第 1 部分:标准评级图法 GB/T |
|
||||
钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 GB/T 11354- |
|
||||
滚动轴承 高碳铬轴承钢零件 热处理技术条件 JB/T |
|
||||
滚动轴承 高碳铬轴承钢零件 热处理技术条件 GB/T |
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||||
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|
|
钢的显微组织评定方法 GB/T 13299-1991 |
|
2 |
金相检验 |
球墨铸铁金相检验 GB/T 9441-2009 |
|
||
灰铸铁金相检验 GB/T 7216-2009 |
|
||||
铸造高锰钢金相 GB/T 13925-2010 |
|
||||
3 |
渗氮层深度 |
钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 GB/T 11354- 2005 6.1、6.3 |
|
||
4 |
脆性检验 |
钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 GB/T 11354- |
|
||
5 |
疏松检验 |
钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 GB/T 11354- |
|
||
6 |
氮化物检验 |
钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 GB/T 11354- |
|
||
7 |
晶粒度 |
金属平均晶粒度测定方法 GB/T 6394-2017 8.1,8.3 |
只用比较法和截点法 |
||
平均晶粒度测定方法 ASTM E112-13 10、12~14 |
只用比较法和截 |
||||
低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 GB/T 4335-2013 |
|
||||
8 |
碳化物评级 |
钢的共晶碳化物不均匀度评定法 GB/T 14979-1994 |
|
||
9 |
网状碳化物 |
滚动轴承 高碳铬轴承钢零件 热处理技术条件 JB/T |
|
||
滚动轴承 高碳铬轴承钢零件 热处理技术条件 GB/T |
|
||||
|
|
10 |
铁素体含量 |
铬镍奥氏体不锈钢焊缝金属铁素体含量测量方法 GB/T |
只用金相法 |
11 |
不锈钢中α-相面积含量 |
不锈钢中α-相面积含量金相测定法 GB/T 13305-2008 |
只用标准评级图比较法 |
||
12 |
非金属夹杂物 |
钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 |
只用 A 法 |
||
测定钢中夹杂物含量的试验方法 ASTM E45-18a |
只用 A 法 |
||||
钢 非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 |
只用 A 法 |
||||
13 |
低倍组织 |
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 226-2015 |
不用电解腐蚀法 |
||
金属和合金宏观侵蚀规程 ASTM E340-15 |
|
||||
钢棒、方钢坯、大钢坯和钢锻件宏观浸蚀测试方法 |
|
||||
结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 1979-2001 |
|
||||
14 |
宏观组织检验 |
船用钢材焊接接头宏观组织及缺欠酸蚀试验方法 CB/T |
|
||
金属材料焊缝破坏性试验 焊缝宏观和微观检验 GB/T |
|
||||
15 |
晶间腐蚀 |
金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 4334-2020 |
只用方法 A、方法 C 和方法 E |
||
不锈钢 5%硫酸腐蚀试验方法 GB/T 4334.6-2020 |
|
||||
16 |
针孔分级 |
铸造铝合金金相 第 3 部分:铸造铝合金针孔 JB/T |
|
||
|
|
|
|
7946.3-2017 |
|
17 |
断口检验 |
钢材断口检验法 GB/T 1814-1979 |
|
||
18 |
脱碳层 |
钢的脱碳层深度测定法 GB/T 224-2019 5.2,5.3 |
只用金相法和硬度法 |
||
钢 脱碳层深度的测定 ISO 3887-2017 |
|
||||
钢样品脱碳层深度的估计试验方法 ASTM E1077-14 |
只用金相法和显 |
||||
滚动轴承 零件脱碳层深度测定法 JB/T 7362-2007 |
只用金相法和硬 |
||||
19 |
硬化层深度 |
钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 GB/T 9450-2005 |
只用维氏硬度测量法 |
||
钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 |
只用维氏硬度测量法 |
||||
钢 表面硬化层厚度的测定 ISO 18203: 2016 |
|
||||
3 |
金属材料及制品(腐蚀与防护) |
1 |
盐雾试验 |
人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 10125-2012 |
|
金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 6461-2002 |
|
||||
人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 ISO 9227:2017 |
|
||||
金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 ISO 10289:1999 |
|
||||
铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第 3 部分:铜加速乙 |
|
||||
|
|
2 |
涂镀层厚度 |
金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术及试验方法 |
不用阳极溶解库 |
金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法 GB/T 6462- |
|
||||
金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层 单位面积质量称量法 GB/T 13825-2008 |
|
||||
磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法 GB/T |
|
||||
金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法 ISO 1463:2003 |
|
||||
金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层 单位面积质量称量 |
|
||||
磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性法 ISO 2178- |
|
||||
非磁性基体金属上非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流法 GB/T 4957-2003 |
|
||||
钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T 1839-2008 |
|
||||
4 |
金属材料及制品(化学成 分) |
1 |
氧 |
钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法 |
|
2 |
氮 |
钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法) |
|
||
钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法) |
|
||||
3 |
碳、硫 |
钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法 |
只用方法 A |
||
|
|
|
|
钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法 |
只用方法 A |
4 |
碳,硅,锰,磷, |
碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 4336-2016+Cor.1-2017 |
|
||
5 |
碳,硅,锰,磷, |
不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法 |
|
||
6 |
铝、砷、硼、钙、碳、铬、钴、铜、锰、钼、镍、铌、氮、磷、硅、硫、锡、钛、 |
用火花原子发射光谱法分析碳和低合金钢的标准试验方法 ASTM E415-2017 |
|
||
7 |
碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、镍、铜 |
用点对面激发技术对不锈钢作光学发射真空光谱测定分析的试验方法 ASTM E1086-2014 |
|
||
8 |
硅、铁、铜、镁、锰、镍、铬、锌、钛、 |
铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 7999-2015 |
|
||
|
|
|
锡、铋、钙、 |
|
|
9 |
碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、镍、铝、铜、钨、铌、钛、钒 |
铸铁 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法 GB/T 24234-2009 |
|
||
10 |
氢 |
钢铁 氢含量的测定 惰性气体熔融-热导或红外法 GB/T |
|
||
5 |
金属材料及制品(物理性 能) |
1 |
密度 |
贵金属及其合金密度的测试方法 GB/T 1423-1996 |
|
致密烧结金属材料与硬质合金 密度测定方法 GB/T |
|
||||
致密烧结金属材料与硬质合金 密度测定方法 ISO |
|
||||
6 |
机械零部件 |
1 |
表面粗糙度 |
产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法 GB/T 10610-2009 |
|
冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法 |
|
||||
滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法 JB/T 7051- |
|
||||
产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙 |
|
||||
2 |
圆度 |
产品几何量技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证 GB/T 1958-2017 附录 C.4 |
|
||
产品几何量技术规范(GPS)评定圆度误差的方法 半径 |
|
||||
|
|
|
|
变化量测量 GB/T 7235-2004 |
|
滚动轴承 圆度和波纹度误差测量及评定方法 GB/T |
|
||||
3 |
直线度 |
产品几何量技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证 |
|
||
直线度误差检测 GB/T 11336-2004 |
|
||||
4 |
平面度 |
产品几何量技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证 GB/T 1958-2017 附录 C.3 |
|
||
平面度误差检测 GB/T 11337-2004 |
|
||||
5 |
同轴度 |
产品几何量技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证 GB/T 1958-2017 附录 C.11 |
|
||
同轴度误差检测 JB/T 7557-1994 |
|
||||
6 |
圆柱度 |
产品几何量技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证 GB/T 1958-2017 附录 C.5 |
|
||
7 |
线轮廓度 |
产品几何量技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证 |
|
||
8 |
面轮廓度 |
产品几何量技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证 |
|
||
9 |
平行度 |
产品几何量技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证 GB/T 1958-2017 附录 C.8 |
|
||
10 |
垂直度 |
产品几何量技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证 GB/T 1958-2017 附录 C.9 |
|
||
11 |
倾斜度 |
产品几何量技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证 |
|
||
|
|
|
|
GB/T 1958-2017 附录 C.10 |
|
12 |
对称度 |
产品几何量技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证 |
|
||
13 |
位置度 |
产品几何量技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证 |
|
||
14 |
圆跳动 |
产品几何量技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证 GB/T 1958-2017 附录 C.14 |
|
||
15 |
全跳动 |
产品几何量技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证 GB/T 1958-2017 附录 C.15 |
|
||
16 |
尺寸公差 |
产品几何技术规范(GPS) 光滑工件尺寸的检验 GB/T 3177-2009 |
只测 700(X)× 1000(Y)×660 |
||
17 |
锥度 |
产品几何量技术规范(GPS) 圆锥公差 GB/T 11334- 2005 |
只测 700(X)× 1000(Y)×660 |
||
18 |
齿廓偏差 |
渐开线圆柱齿轮精度 检验细则 GB/T 13924-2008 |
只测 da≤240mm、 m=(0.5-6)mm、精度等级 7 级及以下 |
||
19 |
螺旋线偏差 |
渐开线圆柱齿轮精度 检验细则 GB/T 13924-2008 |
只测 da≤240mm、 m=(0.5-6)mm、精度等级 6 级及以下 |
||
20 |
齿距偏差 |
渐开线圆柱齿轮精度 检验细则 GB/T 13924-2008 |
只测 da≤240mm、 m=(0.5-6)mm、精度等级 6 级及 |
||
|
|
21 |
径向跳动 |
渐开线圆柱齿轮精度 检验细则 GB/T 13924-2008 |
只测 da≤240mm、 m=(0.5-6)mm |
7 |
冷拉碳素弹簧钢丝 |
1 |
尺寸 |
冷拉碳素弹簧钢丝 GB/T 4357-2009 6.1 |
|
2 |
不圆度 |
冷拉碳素弹簧钢丝 GB/T 4357-2009 6.2 |
|
||
3 |
表面质量 |
冷拉碳素弹簧钢丝 GB/T 4357-2009 9.4 |
|
||
4 |
表面缺陷 |
冷拉碳素弹簧钢丝 GB/T 4357-2009 7.3.2 |
|
||
8 |
钢筋混凝土用钢材 |
1 |
拉伸试验 |
钢筋混凝土用钢材试验方法 GB/T 28900-2012 5 |
|
2 |
疲劳试验 |
钢筋混凝土用钢材试验方法 GB/T 28900-2012 8 |
|
||
3 |
尺寸测量 |
钢筋混凝土用钢材试验方法 GB/T 28900-2012 10 |
|
||
4 |
重量偏差 |
钢筋混凝土用钢材试验方法 GB/T 28900-2012 12 |
|
||
5 |
金相检验 |
钢筋混凝土用钢材试验方法 GB/T 28900-2012 13 |
|
||
9 |
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 |
1 |
表面 |
钢筋混凝土用钢 第 1 部分:热轧光圆钢筋 GB/T |
|
2 |
拉伸试验 |
钢筋混凝土用钢 第 1 部分:热轧光圆钢筋 GB/T |
|
||
3 |
尺寸 |
钢筋混凝土用钢 第 1 部分:热轧光圆钢筋 GB/T |
|
||
|
|
4 |
重量偏差 |
钢筋混凝土用钢 第 1 部分:热轧光圆钢筋 GB/T |
|
10 |
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 |
1 |
疲劳试验 |
钢筋混凝土用钢 第 2 部分:热轧带肋钢筋 GB/T |
|
2 |
表面 |
钢筋混凝土用钢 第 2 部分:热轧带肋钢筋 GB/T |
|
||
3 |
拉伸试验 |
钢筋混凝土用钢 第 2 部分:热轧带肋钢筋 GB/T |
|
||
4 |
尺寸 |
钢筋混凝土用钢 第 2 部分:热轧带肋钢筋 GB/T |
|
||
5 |
重量偏差 |
钢筋混凝土用钢 第 2 部分:热轧带肋钢筋 GB/T |
|
||
6 |
金相组织 |
钢筋混凝土用钢 第 2 部分:热轧带肋钢筋 GB/T 1499.2-2018 附录 B |
|
||
二、紧固件 |
|||||
1 |
圆柱螺纹 |
1 |
内螺纹中径 |
圆柱螺纹检测方法 GB/T 28703-2012 附录 A |
只用扫描法 |
2 |
内螺纹中径圆柱的圆度和锥度 |
圆柱螺纹检测方法 GB/T 28703-2012 附录 A |
只用扫描法 |
||
3 |
内螺纹小径 |
圆柱螺纹检测方法 GB/T 28703-2012 附录 A |
只用扫描法 |
||
4 |
内螺纹牙侧角 |
圆柱螺纹检测方法 GB/T 28703-2012 附录 A |
只用扫描法 |
||
5 |
内螺纹螺距 |
圆柱螺纹检测方法 GB/T 28703-2012 附录 A |
只用扫描法 |
||
|
|
6 |
外螺纹中径 |
圆柱螺纹检测方法 GB/T 28703-2012 附录 A |
只用扫描法 |
7 |
外螺纹中径圆 |
圆柱螺纹检测方法 GB/T 28703-2012 附录 A |
只用扫描法 |
||
8 |
外螺纹大径 |
圆柱螺纹检测方法 GB/T 28703-2012 附录 A |
只用扫描法 |
||
9 |
外螺纹小径 |
圆柱螺纹检测方法 GB/T 28703-2012 附录 A |
只用扫描法 |
||
10 |
外螺纹牙侧角 |
圆柱螺纹检测方法 GB/T 28703-2012 附录 A |
只用扫描法 |
||
11 |
外螺纹牙底圆 |
圆柱螺纹检测方法 GB/T 28703-2012 附录 A |
只用扫描法 |
||
12 |
外螺纹螺距 |
圆柱螺纹检测方法 GB/T 28703-2012 附录 A |
只用扫描法 |
||
2 |
十字槽 |
1 |
插入深度 |
螺钉用十字槽 GB/T 944.1-1985 1.2 |
只测 H 型 |
3 |
紧固件(通用方法) |
1 |
尺寸与几何精度 |
紧固件测试方法 尺寸与几何精度 螺栓、螺钉、螺柱和 |
只用卡尺、千分 |
紧固件测试方法 尺寸与几何精度 木螺钉 JB/T 9151.2- |
只用卡尺、千分尺和投影仪 |
||||
紧固件测试方法 尺寸与几何精度 自攻螺钉 JB/T |
只用卡尺、千分尺和投影仪 |
||||
紧固件测试方法 尺寸与几何精度 垫圈 JB/T 9151.4- |
只用卡尺 |
||||
紧固件测试方法 尺寸与几何精度 销 JB/T 9151.5-1999 |
只用卡尺、千分 |
||||
|
|
|
|
紧固件测试方法 尺寸与几何精度 铆钉 JB/T 9151.6- |
只用卡尺和千分 |
紧固件测试方法 尺寸与几何精度 挡圈 JB/T 9151.7- |
只用卡尺、千分尺和螺纹量规 |
||||
2 |
氢脆试验 |
紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法 |
|
||
紧固件.氢脆性检测的预荷载试验.平行承载表面法 ISO |
|
||||
3 |
疲劳试验 |
螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法 GB/T 13682-1992 |
只测载荷≤50kN |
||
4 |
扭矩-夹紧力试验 |
紧固件 扭矩-夹紧力试验 GB/T 16823.3-2010 |
|
||
紧固件 扭矩-夹紧力试验 ISO 16047:2005+AMD 1:2012 |
|
||||
汽车用螺纹连接副摩擦系数的测试方法 QC/T 715-2004 |
|
||||
5 |
盐雾试验 |
紧固件试验方法 盐雾 GJB 715.1-1989 |
|
||
紧固件试验方法 第 1 部分:盐雾 NASM 1312-1- |
|
||||
6 |
拉力试验 |
紧固件试验方法 拉伸强度 GJB 715.23A-2015 |
|
||
紧固件试验方法 第 8 部分:拉伸强度 NASM 1312-8- |
|
||||
7 |
硬度试验 |
紧固件试验方法 硬度 GJB 715.2-1989 |
|
||
紧固件试验方法 第 6 部分:硬度 NASM 1312-6-2013 |
|
||||
|
|
8 |
应力持久性 |
紧固件试验方法 应力持久性 GJB 715.12-1990 5.3 |
只用加载法 |
9 |
力矩 |
紧固件试验方法 力矩 GJB 715.14-1990 |
|
||
紧固件试验方法 第 31 部分:力矩 NASM 1312-31-2011 |
|
||||
10 |
力矩—拉力 |
紧固件试验方法 第 15 部分:力矩 拉力 NASM 1312-15- |
|
||
11 |
单剪 |
紧固件试验方法 单剪 GJB 715.24A-2002 |
|
||
紧固件试验方法 第 20 部分:单剪 NASM 1312-20-2016 |
|
||||
12 |
双剪 |
紧固件试验方法 双剪 GJB 715.26A-2015 |
|
||
紧固件试验方法 第 13 部分:双剪 NASM 1312-13-2013 |
|
||||
13 |
拉伸疲劳 |
紧固件试验方法 拉伸疲劳 GJB 715.30A-2002 |
|
||
4 |
螺栓、螺钉和螺柱 |
1 |
楔负载试验 |
紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.1-2010 |
|
紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T |
|
||||
紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T |
|
||||
碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第 1 部分:规定 性能等级的螺栓、螺钉和螺柱
粗牙螺纹和细牙螺纹 ISO |
|
||||
钢轨用高强度接头螺栓与螺母 TB/T 2347-1993 5.4 |
|
||||
|
|
|
|
输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母 DL/T |
|
2 |
拉力试验 |
紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.1-2010 9.2、9.3、9.4、9.5、9.7 |
|
||
紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.6-2014 7.2.2、7.2.3、7.2.4 |
|
||||
紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和 |
|
||||
紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T |
|
||||
碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第 1 部分:规定 性能等级的螺栓、螺钉和螺柱 粗牙螺纹和细牙螺纹 ISO 898-1:2013 9.2、9.3、9.4、9.5、9.7 |
|
||||
紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和 |
|
||||
钢轨用高强度接头螺栓与螺母 TB/T 2347-1993 5.1、 |
|
||||
输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母 DL/T 284-2012 7.1.2、7.1.3、7.1.5 |
|
||||
3 |
保证载荷试验 |
紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.1-2010 |
|
||
紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T |
|
||||
碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第 1 部分:规定 性能等级的螺栓、螺钉和螺柱
粗牙螺纹和细牙螺纹 ISO |
|
||||
|
|
|
|
钢轨用高强度接头螺栓与螺母 TB/T 2347-1993 5.4 |
|
输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母 DL/T |
|
||||
4 |
头部坚固性试验 |
紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.1-2010 |
|
||
碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第 1 部分:规定 性能等级的螺栓、螺钉和螺柱
粗牙螺纹和细牙螺纹 ISO |
|
||||
紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T |
|
||||
5 |
硬度试验 |
紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.1-2010 |
|
||
紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T |
|
||||
紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T |
|
||||
输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母 DL/T |
|
||||
钢轨用高强度接头螺栓与螺母 TB/T 2347-1993 5.3.1 |
|
||||
碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第 1 部分:规定 性能等级的螺栓、螺钉和螺柱
粗牙螺纹和细牙螺纹 ISO |
|
||||
6 |
脱碳试验 |
紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.1-2010 |
|
||
|
|
|
|
碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第 1 部分:规定 性能等级的螺栓、螺钉和螺柱
粗牙螺纹和细牙螺纹 ISO |
|
7 |
增碳试验 |
紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.1-2010 |
|
||
碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第 1 部分:规定 性能等级的螺栓、螺钉和螺柱
粗牙螺纹和细牙螺纹 ISO |
|
||||
8 |
再回火试验 |
紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.1-2010 |
|
||
碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第 1 部分:规定 性能等级的螺栓、螺钉和螺柱
粗牙螺纹和细牙螺纹 ISO |
|
||||
输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母 DL/T |
|
||||
9 |
破坏扭矩 |
紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.1-2010 |
|
||
紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和 |
|
||||
紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T |
|
||||
紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公称直径 1~10mm GB/T 3098.13-1996 |
|
||||
紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T |
|
||||
|
|
|
|
碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第 1 部分:规定 性能等级的螺栓、螺钉和螺柱
粗牙螺纹和细牙螺纹 ISO |
|
紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母 EN 28839-1991 7.2 |
|
||||
紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公 |
|
||||
10 |
冲击试验 |
紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.1-2010 |
|
||
紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T |
|
||||
碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第 1 部分:规定 性能等级的螺栓、螺钉和螺柱
粗牙螺纹和细牙螺纹 ISO |
|
||||
输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母 DL/T |
|
||||
11 |
剪切试验 |
输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母 DL/T 284-2012 附录 C |
|
||
12 |
表面缺陷 |
紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.1-2010 |
|
||
碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第 1 部分:规定 性能等级的螺栓、螺钉和螺柱
粗牙螺纹和细牙螺纹 ISO |
|
||||
紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求 ISO 6157- |
|
||||
|
|
|
|
紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 特殊要求 ISO 6157- |
|
紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T |
|
||||
紧固件 表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱一般要求 GB/T |
|
||||
紧固件 表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 GB/T |
|
||||
5 |
螺母 |
1 |
保证载荷试验 |
紧固件机械性能 螺母 GB/T 3098.2-2015 9.1 |
|
紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母 GB/T 3098.9- |
|
||||
紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和 |
|
||||
紧固件机械性能 不锈钢螺母 GB/T 3098.15-2014 7.2 |
|
||||
吊环螺母 JB/T 7382-1994 5.2.4 |
|
||||
铆螺母技术条件 GB/T 17880.6-1999 4.1 |
|
||||
碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第 1 部分:规定 |
|
||||
有效力矩型钢锁紧螺母机械性能 ISO 2320-2015 9.2 |
|
||||
紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母 EN 28839-1991 7.3 |
|
||||
|
|
|
|
钢轨用高强度接头螺栓与螺母 TB/T 2347-1993 5.4 |
|
输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母 DL/T |
|
||||
2 |
硬度试验 |
紧固件机械性能 螺母 GB/T 3098.2-2015 9.2 |
|
||
紧固件机械性能 不锈钢螺母 GB/T 3098.15-2014 7.1 |
|
||||
碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第 1 部分:规定 |
|
||||
钢轨用高强度接头螺栓与螺母 TB/T 2347-1993 5.3.2 |
|
||||
输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母 DL/T |
|
||||
3 |
有效力矩试验 |
紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母 GB/T 3098.9- |
|
||
有效力矩型钢锁紧螺母机械性能 ISO 2320-2015 9.3 |
|
||||
4 |
锥形保证载荷试验 |
紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验 GB/T 3098.12- |
|
||
5 |
扩孔试验 |
紧固件机械性能 螺母扩孔试验 GB/T 3098.14-2000 |
|
||
螺母扩孔试验 ISO 10484:1997 |
|
||||
6 |
头部结合强度 |
铆螺母技术条件 GB/T 17880.6-1999 4.2 |
|
||
7 |
剪切强度 |
铆螺母技术条件 GB/T 17880.6-1999 4.3 |
|
||
|
|
8 |
破坏扭矩 |
铆螺母技术条件 GB/T 17880.6-1999 4.4 |
|
9 |
转动扭矩 |
铆螺母技术条件 GB/T 17880.6-1999 4.5 |
|
||
10 |
保证扭矩 |
紧固件机械性能 蝶形螺母 保证扭矩 GB/T 3098.20-2004 |
|
||
11 |
表面缺陷 |
紧固件 表面缺陷 螺母 GB/T 5779.2-2000 |
|
||
紧固件机械性能 螺母 GB/T 3098.2-2015 9.3 |
|
||||
碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第 1 部分:规定 |
|
||||
紧固件表面缺陷 螺母 ISO 6157-2:1995 |
|
||||
6 |
螺钉 |
1 |
硬度试验 |
紧固件机械性能 紧定螺钉 GB/T 3098.3-2016 9.1 |
|
紧固件机械性能 自攻螺钉 GB/T 3098.5-2016 6.1.1、 |
|
||||
紧固件机械性能 自挤螺钉 GB/T 3098.7-2000 5.1、5.2 |
|
||||
紧固件机械性能 自钻自攻螺钉 GB/T 3098.11-2002 |
|
||||
紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉 GB/T 3098.16-2014 |
|
||||
吊环螺钉 GB/T 825-1988 5.2.6 |
|
||||
碳钢和合金钢的紧固件的机械性能 第 5 部分:紧定螺 |
|
||||
|
|
热处理钢制的自攻螺钉机械性能 ISO 2702:2011 |
|
||
表面淬火和回火的米制滚螺纹螺钉的机械和性能要求 |
|
||||
紧固件机械性能 自钻自攻螺钉 ISO 10666:1999 4.1.1、 |
|
||||
耐腐蚀不锈钢紧固件的机械性能 第 3 部分:紧定螺钉和类似紧固件不受拉应力 ISO 3506-3:2009 6.2 |
|
||||
紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉 GB/T 3098.21-2014 |
|
||||
耐腐蚀不锈钢紧固件的机械性能 第 4 部分:自攻螺钉 |
|
||||
2 |
脱碳试验 |
紧固件机械性能 紧定螺钉 GB/T 3098.3-2016 9.2 |
|
||
碳钢和合金钢的紧固件的机械性能 第 5 部分:紧定螺 钉和类似的螺纹紧固件与指定的硬度级
粗牙和细牙 ISO |
|
||||
3 |
渗(增)碳试验 |
紧固件机械性能 紧定螺钉 GB/T 3098.3-2016 9.3 |
|
||
紧固件机械性能 自攻螺钉 GB/T 3098.5-2016 6.1.2 |
|
||||
紧固件机械性能 自挤螺钉 GB/T 3098.7-2000 5.3 |
|
||||
紧固件机械性能 自钻自攻螺钉 GB/T 3098.11-2002 |
|
||||
|
|
碳钢和合金钢的紧固件的机械性能 第 5 部分:紧定螺 钉和类似的螺纹紧固件与指定的硬度级
粗牙和细牙 ISO |
|
||
热处理钢制的自攻螺钉机械性能 ISO 2702:2011 6.1.2 |
|
||||
表面淬火和回火的米制滚螺纹螺钉的机械和性能要求 |
|
||||
紧固件机械性能 自钻自攻螺钉 ISO 10666:1999 4.1.3 |
|
||||
4 |
扭矩试验 |
紧固件机械性能 紧定螺钉 GB/T 3098.3-2016 9.4 |
|
||
紧固件机械性能 自攻螺钉 GB/T 3098.5-2016 6.2.2 |
|
||||
紧固件机械性能 自挤螺钉 GB/T 3098.7-2000 5.4 |
|
||||
紧固件机械性能 自钻自攻螺钉 GB/T 3098.11-2002 |
|
||||
紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉 GB/T 3098.16-2014 |
|
||||
表面淬火和回火的米制滚螺纹螺钉的机械和性能要求 |
|
||||
紧固件机械性能 自钻自攻螺钉 ISO 10666:1999 4.2.3 |
|
||||
耐腐蚀不锈钢紧固件的机械性能 第 3 部分:紧定螺钉和 |
|
||||
紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉 GB/T 3098.21-2014 |
|
||||
|
|
耐腐蚀不锈钢紧固件的机械性能 第 4 部分:自攻螺钉 |
|
||
碳钢和合金钢的紧固件的机械性能 第 5 部分:紧定螺 钉和类似的螺纹紧固件与指定的硬度级
粗牙和细牙 ISO |
|
||||
热处理钢制的自攻螺钉机械性能 ISO 2702:2011 6.2.2 |
|
||||
5 |
显微组织 |
紧固件机械性能 自攻螺钉 GB/T 3098.5-2016 6.1.4 |
|
||
紧固件机械性能 自钻自攻螺钉 GB/T 3098.11-2002 |
|
||||
热处理钢制的自攻螺钉机械性能 ISO 2702:2011 6.1.4 |
|
||||
紧固件机械性能 自钻自攻螺钉 ISO 10666:1999 4.1.4 |
|
||||
6 |
头部坚固性试验 |
紧固件机械性能 自挤螺钉 GB/T 3098.7-2000 5.5 |
|
||
表面淬火和回火的米制滚螺纹螺钉的机械和性能要求 |
|
||||
7 |
拧入性能试验 |
紧固件机械性能 自攻螺钉 GB/T 3098.5-2016 6.2.1 |
|
||
紧固件机械性能 自挤螺钉 GB/T 3098.7-2000 5.6 |
|
||||
热处理钢制的自攻螺钉机械性能 ISO 2702:2011 6.2.1 |
|
||||
表面淬火和回火的米制滚螺纹螺钉的机械和性能要求 |
|
||||
紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉 GB/T 3098.21-2014 |
|
||||
|
|
|
|
耐腐蚀不锈钢紧固件的机械性能 第 4 部分:自攻螺钉 |
|
8 |
再回火试验 |
紧固件机械性能 自挤螺钉 GB/T 3098.7-2000 5.8 |
|
||
表面淬火和回火的米制滚螺纹螺钉的机械和性能要求 |
|
||||
9 |
拉力试验 |
紧固件机械性能 自挤螺钉 GB/T 3098.7-2000 5.9 |
|
||
表面淬火和回火的米制滚螺纹螺钉的机械和性能要求 |
|
||||
10 |
轴向保证载荷试验 |
吊环螺钉 GB/T 825-1988 5.2.4 |
|
||
11 |
轴向最小断裂 |
吊环螺钉 GB/T 825-1988 5.2.5 |
|
||
7 |
铆钉 |
1 |
剪切试验 |
紧固件机械性能 盲铆钉试验方法 GB/T 3098.18-2004 3 |
|
紧固件机械性能 抽芯铆钉 GB/T 3098.19-2004 4.1、5 |
|
||||
盲铆钉.机械试验 ISO 14589:2000 3 |
|
||||
2 |
拉力试验 |
紧固件机械性能 盲铆钉试验方法 GB/T 3098.18-2004 3 |
|
||
紧固件机械性能 抽芯铆钉 GB/T 3098.19-2004 4.1、5 |
|
||||
盲铆钉.机械试验 ISO 14589:2000 3 |
|
||||
3 |
钉头保持能力 |
紧固件机械性能 盲铆钉试验方法 GB/T 3098.18-2004 4 |
|
||
|
|
|
|
盲铆钉.机械试验 ISO 14589:2000 4 |
|
4 |
钉芯拆卸力 |
紧固件机械性能 盲铆钉试验方法 GB/T 3098.18-2004 5 |
|
||
盲铆钉.机械试验 ISO 14589:2000 5 |
|
||||
5 |
钉芯断裂载荷 |
紧固件机械性能 盲铆钉试验方法 GB/T 3098.18-2004 6 |
|
||
盲铆钉.机械试验 ISO 14589:2000 6 |
|
||||
8 |
销 |
1 |
硬度试验 |
销技术条件 GB/T 121-1986 |
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2 |
表面缺陷 |
销技术条件 GB/T 121-1986 |
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3 |
剪切试验 |
销 剪切试验方法 GB/T 13683-1992 |
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销 剪切试验方法 ISO 8749:1986 |
|
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9 |
弹簧垫圈 |
1 |
弹性试验 |
弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈 GB/T 94.1-2008 4.1 |
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2 |
扭转试验 |
弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈 GB/T 94.1-2008 4.2 |
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3 |
抗氢脆试验 |
弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈 GB/T 94.1-2008 4.3 |
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||
4 |
表面缺陷 |
弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈 GB/T 94.1-2008 3.3 |
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10 |
齿形、锯齿锁紧垫圈 |
1 |
弹性试验 |
弹性垫圈技术条件 齿形、锯齿锁紧垫圈 GB/T 94.2- |
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2 |
韧性试验 |
弹性垫圈技术条件 齿形、锯齿锁紧垫圈 GB/T 94.2- |
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||
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3 |
抗氢脆试验 |
弹性垫圈技术条件 齿形、锯齿锁紧垫圈 GB/T 94.2- |
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4 |
表面缺陷 |
弹性垫圈技术条件 齿形、锯齿锁紧垫圈 GB/T 94.2- |
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11 |
鞍形、波形弹性垫圈 |
1 |
弹性试验 |
弹性垫圈技术条件 鞍形、波形弹性垫圈 GB/T 94.3- |
|
2 |
抗氢脆试验 |
弹性垫圈技术条件 鞍形、波形弹性垫圈 GB/T 94.3- |
|
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3 |
表面缺陷 |
弹性垫圈技术条件 鞍形、波形弹性垫圈 GB/T 94.3- |
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12 |
弹性挡圈 |
1 |
孔用、轴用挡圈折弯试验 |
挡圈技术条件 弹性挡圈 GB/T 959.1-2017 6.1 |
|
2 |
孔用、轴用挡圈缝规试验 |
挡圈技术条件 弹性挡圈 GB/T 959.1-2017 6.3 |
|
||
3 |
弹性试验 |
挡圈技术条件 弹性挡圈 GB/T 959.1-2017 6.4 |
|
||
4 |
开口挡圈韧性 |
挡圈技术条件 弹性挡圈 GB/T 959.1-2017 6.5 |
|
||
5 |
表面缺陷 |
挡圈技术条件 弹性挡圈 GB/T 959.1-2017 7 |
|
||
13 |
钢丝挡圈 |
1 |
弹性试验 |
挡圈技术条件 钢丝挡圈 GB/T 959.2-1986 6.1 |
|
2 |
缝规试验 |
挡圈技术条件 钢丝挡圈 GB/T 959.2-1986 6.2 |
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3 |
表面缺陷 |
挡圈技术条件 钢丝挡圈 GB/T 959.2-1986 7 |
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14 |
连接副和组合件 |
1 |
拉力试验 |
紧固件机械性能 -200℃~+700℃使用的螺栓连接零件 GB/T 3098.8-2010 4.2.2、5.2、5.4 |
|
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T 3632-2008 |
|
||||
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T 1231-2006 4.1.1.1 |
|
||||
2 |
冲击试验 |
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T 3632-2008 |
|
||
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术 |
|
||||
3 |
螺栓楔负载试验 |
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T 3632-2008 |
|
||
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T 1231-2006 4.1.2 |
|
||||
4 |
螺母保证载荷试验 |
紧固件机械性能 -200℃~+700℃使用的螺栓连接零件 GB/T 3098.8-2010 5.3、5.5 |
|
||
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T 3632-2008 |
|
||||
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术 |
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||||
5 |
螺栓硬度试验 |
紧固件机械性能 -200℃~+700℃使用的螺栓连接零件 |
|
||
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T 3632-2008 |
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||||
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术 |
|
||||
6 |
螺母硬度试验 |
紧固件机械性能 -200℃~+700℃使用的螺栓连接零件 |
|
||
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T 3632-2008 |
|
||||
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T 1231-2006 4.2.2 |
|
||||
7 |
垫圈硬度 |
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T 3632-2008 6.4 |
|
||
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T 1231-2006 4.3 |
|
||||
8 |
紧固轴力试验 |
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T 3632-2008 6.5 |
|
||
9 |
抗滑移系数 |
钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2020 附录 B0.7 |
|
||
钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ82-2011 6.3.3 |
|
||||
10 |
终拧质量检验 |
钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2020 附录 |
|
||
11 |
扭矩系数试验 |
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T 1231-2006 4.4 |
|
||
15 |
圆柱头焊钉 |
1 |
机械性能 |
电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T 10433-2002 7 |
|
2 |
焊接性能 |
电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T 10433-2002 附录 A |
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||
16 |
紧固件(金属覆盖层) |
1 |
外观 |
紧固件 非电解锌片涂层 GB/T 5267.2-2017 7.1 |
|
紧固件 热浸镀锌层 GB/T 5267.3-2008 8.1 |
|
||||
紧固件 非电解锌片涂层 ISO 10683:2018 7.1 |
|
||||
|
|
|
|
紧固件 热浸镀锌层 ISO 10684:2004+COR 1:2008 8.1 |
|
2 |
镀层厚度 |
紧固件 电镀层 GB/T 5267.1-2002 10 |
|
||
紧固件 非电解锌片涂层 GB/T 5267.2-2017 7.3 |
|
||||
紧固件 非电解锌片涂层 ISO 10683:2018 7.3 |
|
||||
紧固件 热浸镀锌层 GB/T 5267.3-2008 8.3 |
|
||||
紧固件 热浸镀锌层 ISO 10684:2004+COR 1:2008 8.3 |
|
||||
紧固件试验方法 金属覆盖层厚度 GJB 715.6-1990 |
只用磁性法、涡 |
||||
3 |
延展性 |
紧固件 非电解锌片涂层 GB/T 5267.2-2017 7.4 |
|
||
紧固件 非电解锌片涂层 ISO 10683:2018 7.4 |
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||||
4 |
附着力/结合力 |
紧固件 非电解锌片涂层 GB/T 5267.2-2017 7.5 |
|
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紧固件 非电解锌片涂层 ISO 10683:2018 7.5 |
|
||||
紧固件 热浸镀锌层 GB/T 5267.3-2008 附录 E |
|
||||
紧固件 热浸镀锌层 ISO 10684:2004+COR 1:2008 附录 E |
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||||
5 |
牺牲阴极防护 |
紧固件 非电解锌片涂层 GB/T 5267.2-2017 7.6 |
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紧固件 非电解锌片涂层 ISO 10683:2018 7.6 |
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||||
|
|
6 |
扭矩-拉力关系 |
紧固件 非电解锌片涂层 GB/T 5267.2-2017 7.7 |
|
紧固件 非电解锌片涂层 ISO 10683:2018 7.7 |
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三、高分子材料 |
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1 |
油漆涂料 |
1 |
盐雾试验 |
色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 1771-2007 |
|
电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 Ka:盐雾 GB/T 2423.17-2008 |
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2 |
漆膜厚度 |
色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 13452.2-2008 |
只用磁性法 |